標題：礦粒的固相與半熔融狀態(tài)實驗分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2020-7-23 12:41:18
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正文:
礦粒的固相與半熔融狀態(tài)實驗分析顯微鏡
球磨機內(nèi)裝有d10~50大小不等的鋼球,裝球量為球磨筒體容積的35%~
40%,物料約占筒體容積的30%~35%。通過球磨使礦石破碎,只有磨細至
一定程度的礦粉才有可能被氣流帶出球磨機進入收塵器中被收集起來
。調(diào)節(jié)氣流大小可以控制收塵器中礦粉的粒度。
配料
燒結(jié)反應是在礦粒的固相與半熔融狀態(tài)的反應劑的接觸表面上進行
。要使鎢礦石顆粒與反應劑充分接觸、反應完全,就要求爐料成分按比
例混合均勻。配料不均勻,會造成局部爐料中蘇打量過多,低熔點化合
物含量高,引起爐內(nèi)結(jié)瘤,而另一些爐料中蘇打含量少,反應不完全,鎢
的分解率低。
燒結(jié)過程及設備
鎢礦物原料的蘇打燒結(jié)(熔合)過程可在三種設備中進行:
生產(chǎn)規(guī)模較小時,通常選擇反射爐燒結(jié),采用間歇式生產(chǎn)方式。配好
的物料分批加入反射爐內(nèi),每批每平方米爐床加料100125kg,爐床料層
厚度約100mm,燒結(jié)溫度可控制在850~950℃,燒結(jié)時間為2~3h,燒結(jié)過程
中,要不斷翻動料層。燒結(jié)塊直接從爐門處扒出,送入棒磨機中磨細后
水浸。一般精礦分解率可達到99%。
反射爐用耐火磚砌成,爐床面積一般為3~8m2,靠煤、煤氣或重油燃
燒來加熱。反射爐結(jié)構(gòu)簡單,投資少爐內(nèi)既可進行燒結(jié)操作又可進行熔
合作業(yè),操作條件較寬松,易于控制。但采用反射爐生產(chǎn)勞動強度大,生
產(chǎn)效率低,煙氣含塵量大,物料損失大。大規(guī)模生產(chǎn)不宜采用此設備。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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